
Когда речь заходит о китайских штифтовых валах для портальных систем погрузчиков, многие логисты сразу хмурятся – мол, ресурс меньше, зазоры появляются быстрее. Но за 12 лет работы с компонентами для складской техники я убедился: проблема не в происхождении, а в специфике металлообработки конкретного производителя. Вот, например, ООО Линьи Тайли Джинггун Технолоджи – их штифтовые валы мы тестировали в 2021 году на погрузчиках Doosan серии D25S. Интересно, что термообработка у них идет по двухэтапной схеме, что редкость для китайских цехов.
Помню, как в 2019 году мы получили партию штифтовых валов от неизвестного поставщика из Цзянсу. Через три месяца работы в холодильном складе появился люфт до 0.8 мм – катастрофа для портальных механизмов. После этого случая начали глубже изучать технологические цепочки. У Линьи Тайли, например, используют легированную сталь 40Cr вместо распространенной 45-й, плюс закалка ТВЧ до глубины 4-5 мм. Это как раз тот случай, когда китайский производитель не экономит на материале.
При посещении их производства в Новом районе Ихэ обратил внимание на парк токарных станков с ЧПУ – в основном Jinnwei и Qierzhong. Для шлифовки применяют немецкое оборудование, что объясняет чистоту поверхности до Ra 0.8. Кстати, именно после этого визита мы стали заказывать у них штифтовые валы для порталов вилочных погрузчиков под заказ – с увеличенным диаметром 45 мм вместо стандартных 42.
Интересный момент с термообработкой: они проводят отпуск при 300°C дольше стандартного – до 2.5 часов. На первый взгляд мелочь, но именно это снижает риск хрупкого излома при -25°C. Проверяли на погрузчиках в Мурманске – за два сезона трещин не появилось.
Частая ошибка монтажников – установка валов без предварительного прогрева в зимних условиях. Даже качественный металл дает микротрещины при монтаже при -15°C. Мы в своем сервисе всегда используют индукционные нагреватели, особенно для порталов вилочных погрузчиков с нагрузкой свыше 3 тонн.
В 2022 году был курьезный случай: клиент жаловался на вибрацию, а оказалось, что проблема не в валах от Линьи Тайли, а в деформации посадочных мест самого портала. Пришлось разрабатывать технологию наплавки с последующей расточкой – без этого даже идеальный штифтовой вал не работал.
Заметил, что многие не обращают внимание на состояние резьбовых соединений. А ведь именно срыв резьбы – 30% случаев преждевременного выхода из строя. Теперь всегда рекомендуем клиентам использовать фиксатор резьбы средней прочности – не тот, что намертво схватывает, а тот, что позволяет демонтаж без разрушения.
Если сравнивать Линьи Тайли с другими китайскими производителями, то их отличие – в подходе к контролю качества. На их сайте https://www.lytljg.ru можно увидеть фото измерительной лаборатории – там действительно есть оптический проектор и твердомер. Не бутафория, как у некоторых.
Работали мы и с штифтовыми валами от Fuwa – известный бренд, но цены выше на 25-30%. При этом по нагрузочным тестам разница несущественная: у Линьи Тайли предел прочности 950 МПа против 980 МПа у Fuwa. Для большинства складских задач переплата неоправданна.
Интересно, что ООО Линьи Тайли Джинггун Технолоджи, основанное еще в 2006 году, изначально специализировалось на осях для сельхозтехники. Этот опыт чувствуется – они понимают, что значит работать в условиях ударных нагрузок. Может, поэтому их штифтовые валы для порталов показывают хорошие результаты на неровных покрытиях.
За 4 года использования их продукции на 18 погрузчиках заметил закономерность: лучше всего валы работают при регулярной смазке LIQUI MOLY Gleitmo 800 – интервал 240 моточасов. При использовании дешевых смазок ресурс снижается на 30-40%.
Еще один момент – балансировка. На некоторых партиях 2023 года видел дисбаланс до 15 г·см. Не критично, но при скоростях выше 10 км/ч дает повышенную вибрацию. Теперь при приемке всегда проверяем это на динамическом стенде.
Кстати, их производственная площадь в 15 000 м2 позволяет хранить готовые полуфабрикаты – это сокращает срок изготовления нестандартных валов до 2 недель против обычных 4-5. Для нас это было решающим фактором при работе с срочными заказами.
При заказе всегда уточняйте условия термической обработки – для работы в агрессивных средах лучше заказывать валы с дополнительным антикоррозионным покрытием. У Линьи Тайли есть опция фосфатирования, стоит дороже на 12%, но для морских портов обязательно.
Юридический аспект: с Чжугэ Минем как законным представителем работаем с 2020 года – все контракты исполняются четко, претензий по срокам не было. Хотя в 2021 были задержки с отгрузкой из-за проблем с логистикой – тогда полмира стояло в очередях в портах.
Сейчас рассматриваем их предложение по штифтовым валам из стали 42CrMo4 – прочность выше, но и цена на 18% дороже. Пока тестируем опытные образцы в условиях повышенной влажности – если покажут хорошие результаты, переведем часть парка на эту модификацию.
И последнее: не экономьте на монтаже. Лучший штифтовой вал для порталов вилочных погрузчиков можно испортить неправильной установкой. Мы разработали инструкцию на 3 страницы – бесплатно передаем клиентам при покупке. Мелочь, а снижает количество рекламаций на 60%.